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发布时间:2020-10-26 20:07:21
火车抑尘剂喷洒如何解决混凝土搅拌站的粉尘治理
随着我国基础设施建设的发展,混凝土搅拌站得到了快速发展并日趋成熟,但是混凝土搅拌站粉尘污染的处理和控制仍然困扰着许多生产厂家。因此,如何治理生产中的粉尘污染是目前急需解决的问题。
搅拌站易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场,所选设备的搅拌楼属封闭搅拌,为进一步消除粉尘,增设活动彩钢板作尘面,密闭排尘口的空间,在投料口增设水雾除尘装置,做到从源头治理粉尘。料场的粉尘可根据堆放地的固***置,设置电控或手动的喷雾装置,控制粉尘的逸散,确保环保达标。
火车抑尘剂喷洒助力粉尘治理。
火车抑尘剂喷洒是目前较受欢迎的抑尘技术,特别是干雾抑尘技术,通过“云雾”化的水雾来粉尘,让水雾与空气中的粉尘颗粒结合,形成粉尘和水雾的团聚物,受重力作用而沉降下来,实现源头抑尘,抑尘达90%,对于生产环节作业粉尘治理有着极高的应用价值,为环境的治理作出了贡献。系统主要由主机、干雾喷嘴、电控箱、分配器、管件等组成目前被广泛被应用于热电、化工、钢铁等行业喷雾除尘。
我们平时谈的治理粉尘的设备或者产品,一般都称除尘设备,除尘技术多些,抑尘设备,抑尘技术也有,所以这也是各有各的说法,没有固定的标准。对于我个人而言,我们叫干雾抑尘会多些。
干雾抑尘和干雾除尘区别不大,都是利用超细干雾颗粒与粉尘颗粒相互碰撞、凝结,从而实现沉降,达到控制粉尘的目的。从细的来说,抑尘和除尘主要的用词的区别,抑尘可以理解为***,控制粉尘;而除尘,是除掉粉尘。
国外与国内产品对比,核心技术差距明显。
不管是叫干雾抑尘还是干雾除尘,其核心是不变的,即干雾喷嘴是抑尘系统的核心部件,关乎整个工程的抑尘效果、抑尘质量。干雾喷嘴好,喷雾效果好,雾化颗粒细,耗气耗水量小,系统运行有保障,是真正合格的产品;反之就是质量差、颗粒粗、耗能大。有的人认为干雾抑尘技术没什么技术含量,其根本还是对核心技术理解不到位
火车抑尘剂喷洒在洗煤厂抑尘上的三点优势
通常选煤厂的煤尘尘化是由多种作用共同造成的。由于煤尘的沉降末速远小于车间内空气的湍流脉动速度,所以一旦煤尘由于某种原因形成悬浮状态,就可以较长时间地停留在车间空气中。生产过程中车间内的空气湍流脉动速度往往大于0.5m/s,而10um煤尘在静止空气中沉降末速约在cm/s水平。因此,只有停机相当一段时间后,悬浮在厂内空间的煤尘才能终由于自重按对数曲线沉降在距尘源15~20m范围内的地面和设备表面上形成积尘。仅靠风力作用,这种地面积尘是不可能被吹起的。只有在风力和人为作用力的联合作用下地面积尘才可能再次飞扬。积尘主要由细粒组成,发生二次扬尘对车间的污染是不可低估的。
煤尘具有吸湿性、分散性、吸附性、悬浮性、凝聚性、荷电性和燃爆性等特点,成分以碳为主,含有少量的硫、磷和矿物质。我们可利用煤尘的这些性质达到降尘的目的。
、降低煤炭损耗:火车抑尘剂喷洒的抑尘率高达85%以上,照此计算,一套输煤系统一年可节省上百万元的经济损失;
第二、控制需水量:以往的干湿式抑尘装置需水量大,因而原煤通常含水量较高。而B火车抑尘剂喷洒应用在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量,也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。
第三、降低热值损失:因大量使用中水除尘,煤炭本身的热值损耗严重。据不完全统计,煤炭外水分每增加1%,煤的低位发热量会相应降低1%。
火车抑尘剂喷洒:解决工业粉尘危害
我国是生产制造大国,在众多工业生产过程中,比如抛光、破碎等车间,经常会散发出各种工业粉尘,不仅严重影响车间空气环境,损坏车间机器设备,还对***健康造成伤害,粉尘治理问题亟待解决,欲要治理,必先了解粉尘的来源及危害,之后再采取各种措施进行治理。工业粉尘严重危害***健康,特别是***的金属粉尘和非金属粉尘(铬、锰、镉、铅、、等)进人***后,会引起以至。
工业粉尘如何产生的?
工业粉尘产生的原因有以下几方面
a.固体物质的机械粉碎、研磨过程,典型产生粉尘的设备及车间是破碎机、球磨机、抛光机等
b.粉末状微粒物料的混合、过筛、运输及包装过程;
c.物质的不完全燃烧或等产生的;
d.物质被加热时产生的蒸气在空气中的氧化和凝结
火车抑尘剂喷洒如何解决工业粉尘问题?
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