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发布时间:2019-11-30 09:32:50
相比传统的粉尘治理方式(布袋式等)港口干雾抑尘是理想的粉尘治理方式,其优势不仅在于低廉的造价、控制简单、维护方便,而且除尘效果显著、低能耗、稳定性更是其它除尘方式所不能比拟的,特别是无需收集和输送含尘气体,省去了收尘罩、风机、风管等装置等设备,更不会造成二次污染。
港口干雾抑尘在矿山除尘的***应用,取得了明显的治理粉尘效果,非常适用于卸料口、喂料机、破碎机、落料口、皮带转载等环节的粉尘控制,通过喷嘴的***雾化,持续喷雾超细的浓密的水雾雾团,实现源头抑尘。欢迎咨询交流,期待合作!
港口干雾抑尘如何抑尘:
矿山破碎、筛分作业是将大块矿石破碎后,经筛分把矿石分级成适当粒度的成品矿石。破碎筛分环节的粉尘污染源主要是破碎、筛分和矿石转运作业。产生的矿物性粉尘主要是随空气的流动而扩散和飞扬,引起粉尘产生的主要原因是矿石运动诱导的空气流动、剪切气流作用和设备运动引起的气流。在破碎过程中,矿石的粉碎及破碎作业的给矿、排矿引发的空气生大量粉尘;在筛分作业中由于筛分设备带动矿石在筛上的高频振动,引发矿石中夹带的矿粉与空气相混合形成粉尘;矿石在各作业的转运过程中,由于物料的下落造成扬尘。
当物料转运、卸料作业时,作业之前开启喷雾系统。电控系统自动打开电磁阀、控制器,将空气、水其输送到各尘点的上方,由的超声波雾化喷嘴 雾化除尘喷嘴喷出成千上万的1~10μm的水雾,水雾均匀喷射在起尘处,使附近充满水雾,持续喷雾30s。雾珠能附着在粉尘之上,港口干雾抑尘系统,粉尘颗粒聚成团后沉降,港口干雾抑尘站,直致将粉尘完全***在其中。
码头粉尘的源头有哪些?
港口码头装卸采取的是敞开、露天作业方式。当抓斗打开时,散体物料受重力影响自由下落。随着物料的大量下落,物料将同时携带大量空气进入漏斗,造成漏斗内很大的正压环境,形成与落料方向相反的气流,从而对物料颗粒产生一定的向上推力。质量和密度较小的颗粒将被夹带悬浮在空气中,对外扩散,造成对周边空气环境的污染。
我们都知道粉尘的治理要以防为主,以除为辅,力求从根本上做到控制扬尘。目前普遍实行的是喷雾除尘的湿式除尘,主要是因为其经济性、简单性等。超声干雾喷嘴产生随风漂移的细雾,能捕获部分逸散性粉尘,有较好的抑尘效率。因细雾粒径较小,在风速较大情况下随风扩散到较远距离,一定程度上影响抑尘效果,所以该技术应用时需要适当考虑风的影响。
港口干雾抑尘在码头治理粉尘的使用优势:
干雾抑尘原理是将水雾化成与粉尘大小相当的水珠。由于水珠颗粒和尘埃颗粒相似或者相同,尘埃颗粒随气流运行过程中与水珠颗粒产生接触而变得湿润。被湿润的粉尘颗粒继续吸附其它粉尘颗粒而逐渐聚结成粉尘颗粒团。粉尘颗粒团由于自身的重力作用而沉降,实现源头治理粉尘,效果明显!
港口干雾抑尘在采煤场具有较高的使用率,对煤矿粉尘治理具有很好的抑尘效果。
采煤区粉尘是如何产生的呢?
煤矿采掘规模不断扩大,其采掘工作面粉尘量也明显增加,在粉尘理化特性的作用下,煤矿采掘现场能见度明显降低,仪器设备的使用性能受到严重影响,并且对作业人员的身心健康造成严重影响。这种情况下,必须要高度重视煤矿采掘工作面粉尘问题,采取可行的防治技术。
煤矿抑尘都有哪些手段和技术应用?
首要推荐使用的是喷雾降尘技术。港口干雾抑尘技术的操作简便,具有一定经济性,除尘效果优良,在煤矿采掘工作面粉尘防治中具有良好适用性。喷雾降尘技术主要对采煤机与掘进机作业所产生的粉尘进行处理,比较常用的是高压喷雾防尘技术与滚筒摇臂径向雾屏降尘技术。
港口干雾抑尘可以在不同设备中添加水雾喷头:
其中,滚筒摇臂径n雾屏降尘技术在应用中,需要将锥形喷嘴安装于采煤机滚筒摇臂上,随着采煤机的运作,喷嘴喷射出签心雾流,河北港口干雾抑尘,此时在作业区域内形成一道雾流屏障,在滚筒割煤作业时,能够有效降低粉尘的影响,促进采煤机正常作业。部分粉尘来源于煤矿采掘工作面的转载点与液压支架,而喷雾降尘技术的科学应用,主要对空气中的粉尘进行处理,降低其浓度,从而改善媒矿采掘作业环境。
港口干雾抑尘设备可以有效治理煤矿工作面粉尘,该装置产生的干雾通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘,港口干雾抑尘设备,使粉尘得到包覆,从根本上阻止粉尘的产生及向外扩散,进而有效地降低采掘面上粉尘浓度,提高抑尘效率,降低抑尘成本,改善采掘工作面环境,提高井下作业人员工作效率,有效降低采掘一线职工尘的发病率。
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