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发布时间:2019-12-02 09:37:15
相比传统的粉尘治理方式(布袋式等)干雾除尘工艺流程是理想的粉尘治理方式,其优势不仅在于低廉的造价、控制简单、维护方便,而且除尘效果显著、低能耗、稳定性更是其它除尘方式所不能比拟的,特别是无需收集和输送含尘气体,省去了收尘罩、风机、风管等装置等设备,更不会造成二次污染。
干雾除尘工艺流程在矿山除尘的***应用,取得了明显的治理粉尘效果,洗煤厂干雾除尘工艺流程,非常适用于卸料口、喂料机、破碎机、落料口、皮带转载等环节的粉尘控制,通过喷嘴的***雾化,持续喷雾超细的浓密的水雾雾团,实现源头抑尘。欢迎咨询交流,期待合作!
干雾除尘工艺流程如何抑尘:
矿山破碎、筛分作业是将大块矿石破碎后,经筛分把矿石分级成适当粒度的成品矿石。破碎筛分环节的粉尘污染源主要是破碎、筛分和矿石转运作业。产生的矿物性粉尘主要是随空气的流动而扩散和飞扬,引起粉尘产生的主要原因是矿石运动诱导的空气流动、剪切气流作用和设备运动引起的气流。在破碎过程中,矿石的粉碎及破碎作业的给矿、排矿引发的空气生大量粉尘;在筛分作业中由于筛分设备带动矿石在筛上的高频振动,引发矿石中夹带的矿粉与空气相混合形成粉尘;矿石在各作业的转运过程中,由于物料的下落造成扬尘。
当物料转运、卸料作业时,作业之前开启喷雾系统。电控系统自动打开电磁阀、控制器,将空气、水其输送到各尘点的上方,由的超声波雾化喷嘴 雾化除尘喷嘴喷出成千上万的1~10μm的水雾,水雾均匀喷射在起尘处,使附近充满水雾,持续喷雾30s。雾珠能附着在粉尘之上,粉尘颗粒聚成团后沉降,直致将粉尘完全***在其中。
干雾抑尘也适用于矿山、燃煤发电厂、冶金、煤化工、港口储运等行业。广泛应用于给料机、破碎机、筛分机、矿仓、皮带运输机、翻车机、卸煤沟、叶轮给煤机、犁煤机、转运站、灰库、储煤场、筛分塔、卸料坑、火车装车楼、装船机、卸船机等作业点产生的粉(煤)尘的治理。对去除微细的呼吸性粉尘有非常***率。
干雾抑尘系统组成
系统zu成主要包括干雾抑尘主机;干雾分配装置;喷雾器总成;水气连接管线等四大部分。
1.电控柜:以PLC为控制中心通过触摸屏实现对整个系统的控制
2.干雾分配装置:均匀分配每个喷雾总成同等压力,流量的水和气,使每个喷嘴雾化效果相同
3.喷雾器总成:主要包括万向节组合喷头。在水和气的共同作用下,喷出微米级雾滴,在形成的雾池里实现抑尘。
4.水气连接管线:将抑尘主机、喷雾器总成、空气压缩机、储气罐、水源等用不同管径的管按要求连接起来。
干雾抑尘 超细水雾除尘技术主要特点
1.在污染的源头---起尘点进行粉尘治理,无二次转运污染。
2.抑尘效果好,除尘效率在90%以上,避免矽危害。
3.雾颗粒大多为10微米以下,耗水量小,物料湿度重量比不大于0.5%,
4.适用于无zu织排放,密闭或半密闭空间的污染源。
全自动抑尘剂(防冻液)喷洒设备是由西门子监控组态软件WINCC与现场PLC控制单元组成的集散式控制系统,分车载式与固定式两种。系统包括喷洒装置,控制柜,通讯,储液罐,搅拌装置,蒸汽加热装置,喷洒泵组,清洗泵组,云南干雾除尘工艺流程,储液泵组,流量计,控制阀门,控制仪表,管路及辅助加热带,计算机及组态软件、视频监控,照明等。按照抑尘剂要求,矿山干雾除尘工艺流程,利用蒸汽自动加热自来水达到适宜温度进行搅拌,而后存入储液罐。车辆到来后,让过车头摆臂到位降下喷头到合适高度,工业卸料干雾除尘工艺流程,根据车速自动调节喷洒量,且识别到车辆空挡时停喷。喷洒完毕后摆臂回至检修位,清水泵组启动清洗管路及喷头,清洗液可以回收。喷洒开始到结束可以自动完成也可以手动操作,24小时清晰视频监控;主要运行数据皆可归档打印,超限可以报警。
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