水泥厂干雾除尘装置-湖北水泥厂干雾除尘-泰安科大热工有限公司

水泥厂干雾除尘一套完整的搅拌站料场堆场喷淋装置 料仓卸料区喷雾除尘系统包括喷雾降尘主机、喷嘴及管路管件，需要根据使用现场专门设计方能达到良好的喷雾降尘效果。喷雾降尘主要设计参数有扬尘种类、扬尘量、扬尘初起速度、扬尘扩散范围、扬尘源头、场所封闭状况、现场风速等；喷雾降尘设备选型方面需涉及喷嘴种类、喷雾量、雾化效果、雾团扩散面积、喷雾冲击力、喷嘴布设、管路走向、主机选定、控制选择等众多因素。　

港口码头装卸采取的是敞开、露天作业方式。当抓斗打开时，散体物料受重力影响自由下落。随着物料的大量下落，物料将同时携带大量空气进入漏斗，造成漏斗内很大的正压环境，形成与落料方向相反的气流，从而对物料颗粒产生一定的向上推力。质量和密度较小的颗粒将被夹带悬浮在空气中，对外扩散，造成对周边空气环境的污染。

粉尘的治理要以防为主，以除为辅，力求从根本上做到控制扬尘。目前普遍实行的是喷雾除尘的湿式除尘，主要是因为其经济性、简单性等。超声干雾喷嘴产生随风漂移的细雾，能捕获部分逸散性粉尘，水泥厂干雾除尘设备，有较好的抑尘效率。因细雾粒径较小，水泥厂干雾除尘系统，在风速较大情况下随风扩散到较远距离，一定程度上影响抑尘效果，所以该技术应用时需要适当考虑风的影响。

水泥厂干雾除尘工作原理：

利用高压泵将水加压至50-70公斤，水泥厂干雾除尘装置，经高压管路送至高压喷嘴雾化，形成飘飞的水雾，由于水雾颗粒是微米级的，非常细小，能够吸附空气中杂质，营造良好清新的空气，达到降尘、加湿等多重***。该系统对于纺织，陶瓷等车间有降尘***外，还能用于广场，步行街等场所。加上更具有打药、消毒、清洗等多用途。一举多得，使用经济。系统造价低，运行维护成本低，经济实用，控制系统可实现无人自动控制。

通常选煤厂的煤尘尘化是由多种作用共同造成的。由于煤尘的沉降末速远小于车间内空气的湍流脉动速度，所以一旦煤尘由于某种原因形成悬浮状态，就可以较长时间地停留在车间空气中。生产过程中车间内的空气湍流脉动速度往往大于0.5m/s，而10um煤尘在静止空气中沉降末速约在cm/s水平。因此，只有停机相当一段时间后，悬浮在厂内空间的煤尘才能终由于自重按对数曲线沉降在距尘源15～20m范围内的地面和设备表面上形成积尘。仅靠风力作用，这种地面积尘是不可能被吹起的。只有在风力和人为作用力的联合作用下地面积尘才可能再次飞扬。积尘主要由细粒组成，发生二次扬尘对车间的污染是不可低估的。
煤尘具有吸湿性、分散性、吸附性、悬浮性、凝聚性、荷电性和燃爆性等特点，成分以碳为主，含有少量的硫、磷和矿物质。我们可利用煤尘的这些性质达到降尘的目的。


、降低煤炭损耗：水泥厂干雾除尘的抑尘率高达85%以上，照此计算，一套输煤系统一年可节省上百万元的经济损失；

第二、控制需水量：以往的干湿式抑尘装置需水量大，因而原煤通常含水量较高。而B水泥厂干雾除尘应用在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量，也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。

第三、降低热值损失：因大量使用中水除尘，煤炭本身的热值损耗严重。据不完全统计，湖北水泥厂干雾除尘，煤炭外水分每增加1%，煤的低位发热量会相应降低1%。

在矿山除尘的***应用，取得了明显的治理粉尘效果，非常适用于卸料口、喂料机、破碎机、落料口、皮带转载等环节的粉尘控制，通过喷嘴的***雾化，持续喷雾超细的浓密的水雾雾团，实现源头抑尘。欢迎咨询交流，期待合作！水泥厂干雾除尘适用于矿山、冶金、建材、水泥、化工、热电等行业的物料输送、卸料、落料等喷雾控制粉尘。

当物料转运、卸料作业时，作业之前开启水泥厂干雾除尘。电控系统自动打开电磁阀、控制器，将空气、水其输送到各尘点的上方，由的超声波雾化喷嘴 雾化除尘喷嘴喷出成千上万的1～10μm的水雾，水雾均匀喷射在起尘处，使附近充满水雾，持续喷雾30s。雾珠能附着在粉尘之上，粉尘颗粒聚成团后沉降，直致将粉尘完全***在其中。

水泥厂干雾除尘主要由水泵系统、过滤系统、控制系统、雾化装置组成，除尘效果好，喷雾射程远，采用独特喷嘴，利用压力将水雾化，产生细小微雾颗粒，高压喷出，可有效的除尘降尘。主要运用于物料能接触水分的起尘点、起尘位置喷雾除尘，即喷雾控制粉尘。喷雾除尘主要是利用水雾颗粒与粉尘颗粒相互结合，凝结受重力沉降，通过在起尘点喷雾，形成浓密的雾团，包裹粉尘，实现从源头喷雾控制粉尘。