矿用抑尘剂喷洒方案-矿用抑尘剂喷洒-泰安科大热工有限公司

矿用抑尘剂喷洒可以用于输煤系统碎煤机室粉尘治理吗？

输煤系统碎煤机室粉尘是如何产生的？

火电厂输煤系统特别是碎煤机室，由于煤流落差大，碎煤机鼓风量大等原因，往往是输煤系统粉尘浓度严重的区域，对周边环境以及现场工人的安全文明生产带来了极大的影响。

粉尘产生的几大环节：

1、碎煤机运行转子转动形成鼓风效应，风携带粉尘从各个出口外溢并使导料槽内形成正压。

2、由于碎煤机室落煤管落差大，物料从高处落下对导料槽冲击严重，落煤点也难以控制经常造成皮带跑偏撒煤的现象，在落煤管内加焊的导流挡板，但磨损极快更换频繁，且存在导流板掉落撕裂皮带的隐患

3、高落差的煤流冲击也造成落料点处导料槽密封难以保证导料槽铁板、挡煤皮等容易磨损大量粉尘外溢粉尘落在胶带非工作面上随胶带进入尾部改向滚筒卷起的大量二次扬尘；高落差的煤流冲击对皮带的损伤也较大维护频繁。

矿用抑尘剂喷洒如何对输煤系统碎煤机室进行粉尘治理？

粉尘的治理重在***粉尘的产生，而不是粉尘的收集。矿用抑尘剂喷洒结合输煤系统的实际情况把干雾抑尘应用在输煤系统中，在一个控制系统下，矿用抑尘剂喷洒综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。如果企业不安装除尘系统，或不运行除尘系统，抑尘效果达不到环保部门的要求，极易导致粉尘排放量超标，企业每年要为此上缴罚款。

矿用抑尘剂喷洒的环保性

矿用抑尘剂喷洒能增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性；将干雾附着在粉尘表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘粒，自重增加而沉降。除尘效率较高。在环保方面，矿用抑尘剂喷洒配方环保，能够在短期内自行降解，不影响生产工艺，避免二次污染。

矿用抑尘剂喷洒技术通过压降来吸收附着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘，优点在于在使用过程中，能够根据粉尘颗粒尺寸来确定所需压降及适合的功率，实现***除尘和低成本的化组合。

矿用抑尘剂喷洒适用于翻车机，料场，料棚,皮带输送转载点，振动筛，卸料点的现场除尘。喷雾除尘包括高压水雾抑尘和干雾抑尘，干雾抑尘对物料的湿度影响非常小，适用于对水敏感的物料，或者业主对物料湿度增加要求比较高的物料。

运煤系统的抑尘方案：


无论是在露天的料场,料棚还是料仓,以及物料从料仓装载到卡车上，物料从皮带输送机或者料仓落料的过程中,高度落差导致物料在落料点产生较大的粉尘。高度落差越大，造成的粉尘污染越严重。

物料落到皮带带机上的时候，会在输送物料中分离出粉尘，扩散到周围。这种状况尤其是发生在输送机的转载点之间，震荡与冲击的位置。随着环保要求的日益增加，如何化的减少皮带输送产生的粉尘问题，成为一个较为迫切的问题。

干雾抑尘技术发展于国外，进十来来年在国内得到大力推广及发展。此技术是专门针对超细颗粒的、可吸入粉尘治理而研发的新型雾化除尘技术，在１９７６年４月，美国《meitan时代杂志》发表的题为Colorado矿业学院解决“可吸入尘埃的控制”一文中提到：水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的机率*** da。此理论的提出为研究人员明确了方向，于是研究人员开始对进行了改进，只为了得到更细的雾化颗粒。

此技术的关键的超细的水雾颗粒，其核心部件干雾化喷嘴是重中之重，只有喷出超细的雾化，瞬间在起尘点形成浓密的雾团，直接把粉尘包裹，粉尘颗粒在雾团内不断的被沉降，粉尘降落，扬尘问题解决，空气得到净化。

如果喷雾颗粒粗，一是对细微粉尘除尘能力下降，二是由于喷水量大，极容易增加物料的含水量，造成物料耗水量大，或者造成皮带打滑等各种影响生产的问题，特别是对于有严格含水量的工位，只有超细的雾化才能达到要求。

干雾抑尘设备 除尘喷雾器系统发展于欧美***，早在１９７６年，研究人员对可吸入粉尘治理研究就取得了理论成果，当时在杂志发表的题为Colorado矿业学院解决“可吸入尘埃的控制”一文中提到：水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的机率***大。

如矿山、钢铁、水泥等行业的物料输送、卸料、破碎等环节的粉尘都是细微的可吸入扬尘，传统的布袋除尘器***大，占地面积大，运行费用高，后期使用维护工作量大，成本高，而且随着使用时间的推移，设备抑尘效率明显下降。

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