矿用防冻抑尘喷洒-泰安科大热工-防冻抑尘喷洒

矿山生产在破碎、筛分、运输过程中会产生大量的粉尘，严重影响了劳动者的身体健康。目前我国选矿厂的破碎系统也采取了一些防尘、除尘的技术措施，取得了一定的效果，但大多数矿山选矿厂破碎系统仍然粉尘弥漫，车间作业环境污染严重。采用适宜的防尘、除尘技术措施，进行除尘系统技术改造，减少矿山生产过程中粉尘污染，净化作业环境，实现清洁生产。

矿山作业的那些环节会产生粉尘呢？

矿石在被运输到破碎站过程中，矿石的装卸、运输以及后续产品通过卡车等运输工具转载，均会产生粉尘；矿石在破碎机中受到高强度的挤压或冲击，每次的碎裂都伴随着大量粉尘的产生；在筛分过程，防冻抑尘喷洒站，高频率振动会促使细粒级粉尘与岩石分离，产生粉尘。

防冻抑尘喷洒应用于矿山可以带来那些好处？

、降低煤炭损耗：防冻抑尘喷洒抑尘率高达85%以上，防冻抑尘喷洒，照此计算，一套输煤系统一年可节省上百万元的经济损失；

第二、控制需水量：以往的干湿式抑尘装置需水量大，因而原煤通常含水量较高。而防冻抑尘喷洒在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量，也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。

第三、降低热值损失：因大量使用中水除尘，煤炭本身的热值损耗严重。据不完全统计，煤炭外水分每增加1%，煤的低位发热量会相应降低1%。

第四、减少清理沉淀池的人工费用：原喷水抑尘装置，喷水量过大会造成粘煤、堵煤，而且要定期清理污水沉淀。防冻抑尘喷洒系统无需频繁清理粘煤、堵煤和沉淀池积煤，煤矿防冻抑尘喷洒，解放了人力、降低了人工费用。

煤矿因打钻产生的煤尘除了会造成接尘人员尘以外，还能够引起超限、甚至事故，同时还会缩短精密仪器的使用时间等。因此，采取积极有效的措施大幅度降低作业场所环境中粉尘的浓度，已成为煤炭行业目前确保职工健康和生命安全的任务。

与其它湿式抑尘方式相比，防冻抑尘喷洒用水量可减少30%~90%，抑尘效率比水喷雾提高5~10倍。 孔口泡沫除尘装置的使用，大大降低了钻孔周围的粉尘浓度，显著提高了除尘效率

防冻抑尘喷洒和传统除尘效果比较：

目前所采取的降尘措施主要有孔口喷水降尘、除尘器抽尘以及通风除尘等方案。

孔口喷水降尘方法用水量大，喷雾效果和雾化程度差，降尘效果不理想，喷嘴的结构、安装位置、角度、喷雾压力等参数不尽合理，也大大降低了喷雾的降尘效果。

防冻抑尘喷洒的优势

防冻抑尘喷洒利用工作现场的降尘水管和压风管路，在水中加入一定比例的抑尘专用液，顺管道输送到封口器内柔性动态的封堵钻杆和孔壁之间的空隙，使随风排出的粉尘在封口器内全部被抑尘剂包裹起来，抑尘剂通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘，被抑尘剂捕集的粉尘连同泡沫一起通过封口器的灰斗卸到地面。

（1）减尘措施——源头处

①通过对制砂机进料口和出料口进行有效的密封，再安装风机进行抽尘，这样就可以做到在粉尘源上控制粉尘的扩散。

②通过对制砂机机体自身进行优化，如：在制砂机筛分过程中使用多层筛网，这样不仅可以提高成品物料的洁净度，而且还能有效地减少粉尘量。

（2）降尘措施——作业中

对于制砂机工作过程中遗漏出来的粉尘，也可通过以下两点进行改善：

通过降低制砂机物料出料的速度。物料在经过制砂机设备加工后从排料口排出，矿用防冻抑尘喷洒，力的作用会使粉尘会迅速扩散到空中，如果能适当降低物料的流速，可以避免粉尘扩散过快。但不足的是，此种方法会直接影响到制砂机的生产效率。

（3）除尘措施——作业后

要保持良好的制砂设备的日常维护习惯，对于老化的部件要及时的进行更换，另外，还要注重设备内部间各部件的润滑工作等