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井下煤尘全自动抑尘喷洒

井下煤尘全自动抑尘喷洒的应用场景

在煤矿开采过程中，机掘工作面是矿井粉尘的主要来源之一，全自动抑尘喷洒，机掘工作面的粉尘浓度可达5000mg/m3。粉尘中游离二氧化硅含量相对高，尘发病率明显高于采煤工作面。按照防尘技术措施的功能大致可以分为减尘措施、通风排尘、喷雾降尘、除尘器除尘、化学抑尘、隔爆措施和个体防护等七个类别。

主要的除尘方式：

减尘措施。主要包括：预湿煤体、水封及水炮泥填充和改革采掘机械结构及其运行参数减尘等，这些措施主要用来减少尘源的产尘量。

全自动抑尘喷洒的应用原理

全自动抑尘喷洒属于湿式除尘，是降低煤矿综掘工作面粉尘浓度有效的措施之一，它是将抑尘剂通过喷雾器在冲击作用下使抑尘剂流雾化成细散水滴，高速流动的水滴与空气中悬浮的粉尘碰撞后，煤尘颗粒获、湿润和凝聚后，其自身的重量增加，在重力的作用下沉降。

近年来，全自动抑尘喷洒技术，国内外针对掘进工作面的粉尘污染问题还开展过其他方面的研究，包括泡沫除尘、声波雾化除尘、气幕控尘等。

全自动抑尘喷洒从根本上阻止粉尘的产生及向外扩散，进而有效地降低采掘面上粉尘浓度，提高抑尘效率，降低抑尘成本，改善采掘工作面环境，提高井下作业人员工作效率，有效降低采掘一线职工尘的发病率。

全自动抑尘喷洒的主要优势
1、进口工业型柱塞泵和电机。

2、多路控制系统保护。

3、喷雾量大，喷嘴任意配置。

4、微米精密组合过滤器，全自动抑尘喷洒站，有效解决喷头堵塞。

5、 系统投入成本小，耗能小，运行费用低。

6、　密封非循环使用水源，防止***繁殖。

全自动抑尘喷洒是比较经济，适用性强，除尘效果明显的方式，主要设计方案是在皮带头和筛分机布置喷雾装置。对于皮带头，可设置防尘罩，防止粉尘进一步扩散；筛分机部位尽可能的设计封闭，选择合适的喷雾量。主要设想是从起尘的源头控制粉尘，使效果达到*** da。主要除尘原理是利用水雾颗粒与粉尘颗粒相结合，受重力作用沉降，从而到达控制粉尘、净化环境的目的。特别是微细的水雾颗粒，对于治理可吸入的粉尘治理效果更明显。

全自动抑尘喷洒可以减少粉尘污染物的产生环节，阻断粉尘的扩散途径；其次是控制二次污染及加强个人防护。让工厂生产环境满足环保要求，实现环保达标。既保障了现场工作人员的良好工作环境，又为企业的形象加分，一举两得。

全自动抑尘喷洒适用于散料生产、加工、运输、装卸等环节喷雾控制粉尘。如矿山、 建材、采石场、 堆场、港口、 火电厂、钢铁厂等行业，欢迎咨询！

（1）减尘措施——源头处

①通过对制砂机进料口和出料口进行有效的密封，全自动抑尘喷洒设备，再安装风机进行抽尘，这样就可以做到在粉尘源上控制粉尘的扩散。

②通过对制砂机机体自身进行优化，如：在制砂机筛分过程中使用多层筛网，这样不仅可以提高成品物料的洁净度，而且还能有效地减少粉尘量。

（2）降尘措施——作业中

对于制砂机工作过程中遗漏出来的粉尘，也可通过以下两点进行改善：

通过降低制砂机物料出料的速度。物料在经过制砂机设备加工后从排料口排出，力的作用会使粉尘会迅速扩散到空中，如果能适当降低物料的流速，可以避免粉尘扩散过快。但不足的是，此种方法会直接影响到制砂机的生产效率。

（3）除尘措施——作业后

要保持良好的制砂设备的日常维护习惯，对于老化的部件要及时的进行更换，另外，还要注重设备内部间各部件的润滑工作等

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