卸料口抑尘喷洒装置厂家-广东卸料口抑尘喷洒-泰安科大热工

卸料口抑尘喷洒在翻车机除尘中效果明显
作为一种大型、***率的卸料机械，翻车机已广泛应用于国内大中型钢铁公司，用于翻卸装有块粒状铁矿石的标准高度的敞车。其工艺流程:原材料经列车运至翻车机，翻车机将列车中的粉状物料回转，料仓中的物料经板式给矿机送至胶带输送机，再外运至烧结炉。翻车机卸料时，由于原料是自由落体，速度较大，势能转化为动能，形成反弹上升的尘暴，卸料口抑尘喷洒改造技术，扬尘动力较大，因此很难控制。由于这一原因，在翻车机工作区域粉尘污染相当严重，粉尘浓度可达上千毫克每立方米，严重危害着现场职工的身体健康。

卸料口抑尘喷洒的使用效果如何

卸料口抑尘喷洒的除尘原理是什么？
卸料口抑尘喷洒利用干雾抑尘喷雾器产生的10um以下的微细水雾颗粒，使粉尘颗粒相互粘结、聚结增大，并在自身重力作用下沉降。但那些细小的粉尘，只有当水滴很小或加入化学剂（如表面活性剂）减小水表面张力时才会聚结成团如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒，那么粉尘仅随水雾颗粒周围气流而运动，广东卸料口抑尘喷洒，水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，卸料口抑尘喷洒装置厂家，则达不到抑尘作用；如果水雾颗粒与粉尘颗粒大小接近，粉尘颗粒随气流运动时就会与水雾颗粒碰撞、接触而粘结在一起。

水雾颗粒越小，聚结几率则越大，随着聚结的粉尘团变大加重，从而很容易降落，形成水雾对粉尘的过滤作用。

卸料口抑尘喷洒原理是什么

超声波雾化喷嘴 干雾除尘喷嘴是基于常规雾化喷嘴发展过来的新型雾化喷嘴，采用304不锈钢制造，与303不锈钢制造的产品具有明显的耐腐优势。喷嘴没有移动部件，延长了使用寿命。与常规雾化喷嘴对比超声波喷嘴雾化超细，喷雾浓密，射程远，且耗水量小，所以卸料口抑尘喷洒使用很少的水，不需添加***，并不会增加超过千分之五在运输材料的整体含水量。其抑尘原理主要是：基于粉尘般大小的水雾颗粒和尘埃粒子碰撞，凝聚，规模和质量不断增长，凝聚成为较大和较重的粉体坠落，整个过程没有任何特殊处理，而且是直接在起尘源头控尘，抑尘效果明显。

卸料口抑尘喷洒：采石场粉尘治理方案

粉尘的治理重在***粉尘的产生，而不是粉尘的收集。正是基于这种理念设计研发的，该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。

卸料口抑尘喷洒的优势：

耗水量低、除尘，初期***和运行费用较低，除尘效果较好。其采用模块化设计技术，能够对粉尘污染的源头进行有效控制；对可吸入性粉尘的***率高达85%，可避免尘病的危害；相比传统布袋除尘系统设备投入更少、占地面积更小，操作方便且无粉尘二次污染

卸料口抑尘喷洒:产生粉尘之前采取有效的防范措施

卸料口抑尘喷洒对粉尘治理的关键环节是抑尘，抑尘即预防，在未产生粉尘之前采取有效的防范措施，将产生事半功倍的效果。干雾抑尘设备，卸料口抑尘喷洒技术方案，在粉尘产生的源头***粉尘的扩散，使粉尘一直保持在没有漂浮扩散到空气中的阶段，就地直接进行治理。

粉尘治理的范围主要是150um以下的颗粒，特别是10um以下的可吸入性粉尘颗粒对***健康危害大。所以，只要产生与粉尘颗粒大小相当的微米级水雾颗粒，在污染源处使粉尘与微米级水雾吸附、二者相互粘结、增大并在其自身重力的作用下沉降，就可在污染源头控制粉尘颗粒，从而降低粉尘对***的伤害，达到佳的粉尘治理效果。

卸料口抑尘喷洒优点：

在污染的源头——起尘点进行粉尘治理；

水雾颗粒为干雾，在抑尘点形成浓而密的雾池；

抑尘，针对10微米以下可吸入性粉尘治理效果高达96%，避免肺危害；

耗水量小，物料湿度增加重量比0.05%--0.1%，物料（煤）无热值损失，无二次污染；

占地面积小，操作方便，全自动控制；

设备投入少，运行、维护费用低；适用于无***排放，密闭或半密闭空间的污染源，可以减少消防设备投入，冬季使用时车间温度基本不变（其它传统的除尘设备，使用负压原理操作，带走车间内大量热量，不得不增加车间供热量）