对喷式抑尘剂喷洒-泰安科大热工粉尘治理-对喷式抑尘剂喷洒装置

对喷式抑尘剂喷洒主要是功能介绍

旋转式压力喷嘴主要由液体切向入口、液体旋转室、喷嘴孔等组成。通过旋转可以调节喷雾角的大小。由水泵提供的液体由切向入口进入喷嘴的旋转室中，在旋转室获得切向运动。根据动量矩守恒定律，旋转速度与半径成反比。因此，愈靠近轴心，旋转速度愈大，其静压力愈小，结果在喷嘴***形成小于大气压的空气旋流，而液体则形成绕空气芯旋转的环形薄膜，液体静压能(在喷嘴处)转变为向前运动的液膜的动能，从喷嘴高速喷出。液膜伸长变薄，后分裂为细小液滴。

对喷式抑尘剂喷洒利用干雾的捕尘作用，通过干雾捕尘来降低粉尘。该技术与其他的除尘方法有本质上的区别，以往的除尘设备是补救措施，而此技术则是从尘源点上采区措施。该工艺的捕尘效率一般可达90%及以上，尤其对5μm以下的呼吸性粉尘除尘率可达95%以上。它产生的干雾体积大，稳定性强，覆盖面广。对喷式抑尘剂喷洒与以往传统的湿式除尘方式来比，节约用水50%以上，而捕尘效率比喷雾除尘提高3~5倍、比除尘风机提高2~3倍。结合以上特点对喷式抑尘剂喷洒具有很高的实用性、安全性。

对喷式抑尘剂喷洒吸附粉尘，使之达到控制粉尘的目的，从尘源点上降低粉尘产生。综掘机工作时，打开喷雾装置，周围产生大量的干雾包裹住头，在切割煤岩过程中将大量干雾与切割产生的粉尘充分接触，使大部分粉尘在时间随干雾一起被甩出并快速沉降，达到良好的除尘效果。

一般情况下，各作业点随机械化程度的提高，矿尘的生成量也将增大。我国煤矿大多为井下开采，通风环境受到限制，因此生产环境中的粉尘浓度相对较高。

对喷式抑尘剂喷洒除尘技术如何

对于机头喷雾，在装载机系统工作之前大约一到两分钟，开启大喷枪射流喷雾系统，对准装载机机头，采用上空斜向下雾流喷雾。这样既预先润湿了球团铁矿，减少了产尘量，同时也有效控制了产生的粉尘，减少了粉尘的逃逸。

对于水帘阻尘，主要是针对转载点的下料口产尘处，在两侧设置喷嘴喷雾系统(对喷)。由于垂直喷雾(雾体垂直于地面)雾流与尘粒的相对碰撞速度就是尘流的速度，而水平碰撞的相对速度是雾粒和尘粒速度的叠加。根据碰撞的相对速度越大，降尘效率就越高的原则，因此该对喷雾方式较一般单向喷雾效果要好得多，降尘效率也更好。

对喷式抑尘剂喷洒适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。

对喷式抑尘剂喷洒的***服务

***服务是质保体系的一个重要组成部分，系统工程施工完毕后，交付必要的技术文件资料供用户存档。积极为用户培训操作人员，使他们掌握除尘器的运行管理及维护***知识。

对喷式抑尘剂喷洒的产品质量保证

需要保证所有提供的货物经正确安装、正常操作使用和维护***的情况下，在其使用寿命期内有满意的性能。如发现货物的质量与规格与合同规定不符或货物在质量保证期内被证明有缺陷，并经有关部门检测确认，将依据检验证书予以无偿更换。

对喷式抑尘剂喷洒设备包装和运输

所有部件应加以适当的包装和固定以防在运输过程中可能发生的损坏。发运前清洗所有的部件并对其做必要的保护措施，以保证设备完整无损的运送至现场。

对喷式抑尘剂喷洒应用：卡车卸料的除尘需求

卡车卸料口产生粉尘的原因是多方面的，首先，卡车行驶至卸料口会带起分成，卡车在卸料口推动料斗翻转卸料的过程会产生大量的粉尘，物料在篦子下落的过程中也会产生大量的粉尘，这些粉尘会通过卸料口大门往外扩散，加上卡车具有一定的运行速度，带动气流，加快了粉尘的扩散。

卡车卸料会造成粉尘

卡车卸料槽是卡车卸料用的，卡车把物料卸料至卸料槽的篦子上面，再由篦子下落至皮带或料仓中，从卡车的到来到卡车推动料斗卸料再到物料通过篦子下落至料仓，整个的卸料过程都会产生粉尘，卸料口一般都为敞开式的，因此产生的粉尘会很快扩散到卸料口外边，加上卡车卸完料后行驶的过程中也会带动气流，加快粉尘在厂区的扩散，对厂区的整体环境造成不良的影响。

对喷式抑尘剂喷洒卡车卸料除尘方案

卡车卸料槽的微米级干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、干雾箱控制器、喷雾箱、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。在卡车卸料槽的门口顶部安装喷雾箱形成雾帘，在卡车卸料槽内部安装左右两边对喷的干雾箱形成雾池，干雾箱型号根据卡车卸料槽尺寸来定，对于没有封闭的卡车卸料槽需设计钢架，用以安装干雾除尘设备，喷雾箱的角度根据现场的具体情况进行调整。

对喷式抑尘剂喷洒除尘原理

对喷式抑尘剂喷洒原理是由压缩空气驱动声波震荡器，通过高频声波的音爆作用，在喷头共振室处将抑尘剂产生微细水雾颗粒雾称为干雾，使水雾颗粒与粉尘颗粒相互碰撞 粘结 聚结增大'并在自身重力作用下沉降'达到抑尘目的