运煤车抑尘喷洒系统常用指南

运煤车抑尘喷洒系统在料棚进出口的应用方案

运煤车抑尘喷洒系统装卸站除尘效果

料棚内部堆积着大量的物料，这些物料在料棚内部进行转运，在装载和搬运的过程中会产生大量的粉尘，并且料棚内一般都有卸料槽和布料口，这些卸料布料口会持续产生粉尘，另外车辆在料棚口进出或在料棚内行驶也会带动气流引起粉尘，粉尘在料棚内部持续产生，过多的粉尘会通过门口溢出。

粉尘是如何产生的：

料棚是物料堆积、转运的主要场所，料棚内堆积着大量的物料，在料棚内会进行物料的卸料，搬运等，一般的料棚内都有皮带连接，通过布料小车布料，卡车卸料口取料。这个过程会产生较大的粉尘，这些粉尘在料棚内不能直接降解，会通过料棚大门溢出，因为料棚大门需要车辆的出入，不能完全封闭，这些溢出的粉尘会对料棚附近的环境造成影响，进而对整个厂区环境造成影响。

运煤车抑尘喷洒系统的料棚进出口的设计方案

根据料棚大门的尺寸选用不同型号的ST系列的干雾箱，干雾箱的尺寸根据料棚大门的尺寸来定，分别搭配多个喷头。干雾箱的喷雾量要实现对料棚大门的全覆盖，干雾箱不连续工作，车辆进出时进行喷雾。喷雾时间可根据现场情况进行调整。

运煤车抑尘喷洒系统安装时需要注意事项

运煤车抑尘喷洒系统是一种***的除尘设备，适用于捕集细小、中等粒径及非纤维性的干燥粉尘。应用于建材、冶金、化工、电力、机械制造等行业。具有工作性能良好、使用简便、维修量小等优点。

1.?在采购运煤车抑尘喷洒系统之前，必须根据自己企业的生产工艺条件，充分了解除尘器的技术性能，考虑能否达到环保要求，从而确定设备的规格性能，择优去劣。

2.?严格按照厂家提供的图纸和技术说明书的要求进行操作，在没有充分根据和理由之前不应随意变更运行条件，以防止出现因运行条件变化引起的故障，必要时要和厂家进行确认。

3.?要掌握运煤车抑尘喷洒系统各部分的技术要求和操作要点，注意各部分匹配的合理性，尽量避免此大彼小的情况。

4.?要时常注意运煤车抑尘喷洒系统的工作情况，发现异常，要分析原因，及时处理。

5.?经常注意并记录进入运煤车抑尘喷洒系统湿度和压力，使设备在规定的参数下运行。

运煤车抑尘喷洒系统主要是功能介绍

旋转式压力喷嘴主要由液体切向入口、液体旋转室、喷嘴孔等组成。通过旋转可以调节喷雾角的大小。由水泵提供的液体由切向入口进入喷嘴的旋转室中，在旋转室获得切向运动。根据动量矩守恒定律，旋转速度与半径成反比。因此，愈靠近轴心，旋转速度愈大，其静压力愈小，结果在喷嘴***形成小于大气压的空气旋流，而液体则形成绕空气芯旋转的环形薄膜，液体静压能(在喷嘴处)转变为向前运动的液膜的动能，从喷嘴高速喷出。液膜伸长变薄，后分裂为细小液滴。

运煤车抑尘喷洒系统利用干雾的捕尘作用，通过干雾捕尘来降低粉尘。该技术与其他的除尘方法有本质上的区别，以往的除尘设备是补救措施，而此技术则是从尘源点上采区措施。该工艺的捕尘效率一般可达90%及以上，尤其对5μm以下的呼吸性粉尘除尘率可达95%以上。它产生的干雾体积大，稳定性强，覆盖面广。运煤车抑尘喷洒系统与以往传统的湿式除尘方式来比，节约用水50%以上，而捕尘效率比喷雾除尘提高3~5倍、比除尘风机提高2~3倍。结合以上特点运煤车抑尘喷洒系统具有很高的实用性、安全性。

运煤车抑尘喷洒系统吸附粉尘，使之达到控制粉尘的目的，从尘源点上降低粉尘产生。综掘机工作时，打开喷雾装置，周围产生大量的干雾包裹住头，在切割煤岩过程中将大量干雾与切割产生的粉尘充分接触，使大部分粉尘在时间随干雾一起被甩出并快速沉降，达到良好的除尘效果。

一般情况下，各作业点随机械化程度的提高，矿尘的生成量也将增大。我国煤矿大多为井下开采，通风环境受到限制，因此生产环境中的粉尘浓度相对较高。