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破碎机干雾抑尘厂家应用实例：转运站除尘方案

破碎机干雾抑尘厂家可以在码头除尘上的作用

抓斗卸船机是用来将大量固态货物从船舱运至码头上的物料输送带的大型港口机械设备。卸船的方法是先用钢丝绳控制的机械抓斗掘起物料，卸入受料斗，再转运至码头上面的物料输送带上。卸船机可由一个司机操作。在司机室可进行所有必要的控制和显示，驾驶室位于后桥架下，能完全观测整个操作过程。

码头上粉尘的产生：

受制于抓斗工作流程的影响，接料斗四周无法做全密闭的挡墙，且岸边海风较大，扬尘随风扩散，造成卸船机周边大片区域被粉尘污染。卸船机上传统的除尘方式是在两侧挡墙上面加装喷淋，传统喷淋的喷雾颗粒大，无法***粉尘散发，尤其是褐煤等亲水性差的煤，基本起不到除尘作用，且喷淋耗水量大，增加物料湿度，对后续生产工艺产生不利影响

破碎机干雾抑尘厂家应用实例：转运站除尘方案

抓斗式卸船机的微米级干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、干雾箱控制器、喷雾箱、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。 喷雾箱安装在两侧挡风墙上面，当系统接受到抓斗来料的信号后，干雾箱控制器打开喷雾箱，喷雾箱向受料斗内喷洒微米级干雾，形成浓厚雾池，抓斗卸料产生的扬尘被包围在浓雾中，与雾滴颗粒碰撞、凝降。当抓斗完成卸料，离开受料斗后，干雾箱控制器关闭喷雾箱，停止喷雾。

破碎机干雾抑尘厂家应用：堆取料机除尘方案

煤矿开采工程量大，且巷道多为煤岩巷和岩巷,采掘生产、运输、转载环节多，导致井下巷道粉尘量大，严重威胁着矿井安全生产和工人身心健康，为有效降低巷道综掘工作面粉尘浓度，改善作业条件，基于破碎机干雾抑尘厂家来抑尘降尘，大大改善了作业环境!效果明显!填补了煤矿井下干雾除尘技术应用的空白。

堆取料机在堆料时，物料从斗轮里下落，由于重力作用带动气流，会产生大量的扬尘，堆取料机在取料时也会因为斗轮的运动产生粉尘，这些粉尘跟随堆取料机扩散至整个大棚，因为堆取料机体型较大，在堆取料时物料的落差也很大，产生的粉尘量也会很大，由于堆取料机不能密封，这些粉尘会快速扩散至大棚和厂区。

取料机工作的粉尘如何产生的？

斗轮堆取料机（堆料机和取料机）是一种新型率连续装卸机械，主要用于散货***码头、钢铁厂、大型火力发电厂和矿山等的散料堆场装卸铁矿石、煤炭、砂子等。因其作业，在国内外得到广泛应用。堆取料机在堆取料的过程中由于高度差和斗轮的运转会带动产生大量的粉尘，由于堆取料机体型较大且不断运动，不能进行密封，所以产生的粉尘大量扩散，造成大棚和厂区的粉尘浓度超标。

破碎机干雾抑尘厂家为取料机的除尘方案:

堆取料机的微米级干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。

工地常用的抑尘方法：破碎机干雾抑尘厂家

工地常用的抑尘方法是破碎机干雾抑尘厂家，洒水可有效抑尘，但周期较短，同时洒水过多或过于频繁，会在地面形成泥浆，泥浆干涸后经车辆碾压，会形成粒径更细的微粒，造成二次污染。冬季气温低于0℃时，洒水容易造成结冰，给人车通行带来安全隐患。此外，过多的洒水或建筑材料含水量过大，也会给施工工艺和工程质量带来不利影响。

经研究当雾滴的粒径接近粉尘粒径时，可以大大提高粉尘与雾滴结合的概率。如果雾滴直径大于粉尘颗粒，那么粉尘仅仅跟随雾滴周围的气流运动，雾滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有接触而达不到抑尘作用。破碎机干雾抑尘厂家如果雾滴颗粒和粉尘颗粒大小接近，粉尘颗粒随气流运动时与雾滴颗粒碰撞、接触而粘结在一起。雾滴颗粒越小，聚结的可能性越大，随着聚结的粉尘团变大加重，从而很容易降落。

破碎机干雾抑尘厂家能够产生直径在1-10微米的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘-——特别是直径在5微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。

干雾抑尘技术特点：

（1）耗水量少，特别有效的控制200微米以下的细微粉尘。

（2）系统投入少，运行简单，简化了除尘的工作。

（3）占地空间小，维护工作少，没有二次污染等

破碎机干雾抑尘厂家的基本构成需要哪些装置

1）、水处理自动净化装置

2）、高压水装置

3）、PLC控制装置

4）、远程HMI主控站

5）、料场雾化喷淋抑尘单元。

其中除尘系统因为需要喷雾系统，因此需要将水提前净化，需要水处理自动净化装置：

采用工业循环水（或生活水），由于水源的水质含有各种不同的杂质，喷雾系统对***用水水质的要求较高，在每个料场全自动高压微雾抑尘系统配置一套自动蓄水箱系统，配置极强二级过滤系统：过滤精度＜200um一台和过滤精度＜50um一台电动刷式全自动自清洗水过滤器（净水过滤全自动滤芯清洗，滤芯免更换维护），配置超精过滤器＜5um一台，避免喷嘴堵塞。过滤能力大于80立方米/小时。

破碎机干雾抑尘厂家的PLC控制装置：

高压喷雾降尘主机系统的自动控制装置采用进口西门子S7系列PLC和西门子触摸屏控制系统，根据在线式粉尘检测仪及时间设定等启动程序控制，对其喷淋雾化进行工作运转的自动设定，及系统远程控制启、停的自动切换、多层水雾形成的自动组合雾化喷淋等，同时预留无***监控系统信号采集端口。