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发布时间:2020-09-11 07:01:26
在煤炭生产中,要应用输送装置将开采出来的煤炭运输到地点,由于煤炭含湿量较大,当环境温度低于冰点时,就会发生煤炭和输送带在一起的现象,从而致使传送带不能正常运转,甚至损坏输送设备。目前常用的解决方法是人工向输送带上喷洒防冻液,以阻隔输送带与煤炭的。
洗煤厂防冻液喷洒系统和人工喷洒的对比:
1、防冻液具有一定毒性,刺激皮肤,损害呼吸系统,容易对喷洒操作人员的健康造成一定的损害;
2、劳动环境较差,操作人员抱着冰冷的喷枪,随时变换喷枪角度,劳动强度较大,如遇风、雨等天气状况,条件将更为恶劣;
3、采用人工喷洒的方法,喷洒方向很难准确***,致使防冻液四溅或喷到输送带之外,不仅喷洒质量很难达到技术要求,实现不了喷匀、喷全的喷洒效果,还会腐蚀设备;
4、喷洒量难以控制,在“多喷比少喷***”的理念指引下,就多多益善,浪费了防冻液,加大了生产成本;
5、由于现有人工喷洒装置的喷头雾化程度不高,致使输送带边缘喷的少,易发生,还有大部分防冻液流到运输带中部,形成坑洼,造成浪费。
防冻液喷洒设备,包括底座和控制器,所述底座上设有安装柱和储液罐,所述安装柱的侧壁上设有安装孔,所述安装孔内设有距离传感器,所述安装柱的顶部设有安装腔,所述安装腔内设有推杆电机,所述推杆电机顶部连接连接件,所述连接件的一侧连接喷洒装置,所述连接件的另一端通过输液管与储液罐连接,所述储液罐内设有抽液栗,所述抽液栗与输液管连接,所述输液管上依次设有减压阀和流量计,所述喷洒装置包括喷液杆和多个喷头,所述喷液杆内设有喷液管,所述喷头与喷液管连通,所述喷液管与所述输液管连通,所述喷液杆的底部设有第二距离传感器,所述控制器分别与距离传感器、推杆电机、抽液栗、流量计、第二距离传感器电连接。
冬季如何储存洗煤厂防冻液喷洒系统
冬季装车时,存储的防冻液因搁置在储存罐内的原因,会造成储存罐底部的防冻液浓度高、顶部的浓度低,直接喷洒不符合铁路总公司关于将浓度达标的防冻液均匀的喷洒到列车上的规定。遇极寒天气时,就会有部分车辆发生不同程度的冻煤。防冻液使用量较大、浓度配比要求严格且搅拌时间长,洗煤厂防冻液喷洒系统根据环境温度的不同,平均每5吨的水需搅拌2至3吨的防冻粉,搅拌时长约为2小时,且每列车喷洒防冻液均在5.5吨左右,故装车前需要提前搅拌大量的防冻液进行储存。洗煤厂防冻液喷洒系统为了彻底杜绝铁路冬季发往各地的车辆发生冻煤现象,对防冻存储系统进行小改小革,在储液罐底部增加一台自带加压的搅拌贲。小改小革是发动和鼓励全体职工参与技术创新,解决制约生产经营中瓶颈问题的有效措施,“小改小革”营造创新氛围,创新体制,提升企业的创新能力,往往形成了“小改小革”出“大成效”的良好局面。
在现代化装车站可以依托原有的集中控制系统,在装车溜槽部位增加防冻液喷洒管路,利用光电传感器检测车皮位置,利用管道电磁阀实现防冻液喷洒的自动控制,达到简化工作流程、降低人工成本的目的
洗煤厂防冻液喷洒系统对铁路有哪些不足
铁路是我国运输煤炭的主要渠道,据统计,铁路对煤炭的发运量已接近总运量的70%以上。目前煤炭的生产方式均采用综采设备,在开采过程中需喷水降尘和控制设备高温;煤炭深加工过程用水洗选矿,在煤炭洗选的过程中,要使用大量水。这些原因导致煤炭中含有大量的水分。洗煤厂防冻液喷洒系统我国北方冬季天气寒冷,由于煤炭中有水分,铁路部门在冬季运输煤炭时煤炭易,如果不及时处理,给卸车带来了极大的困难,影响了车辆周转和煤炭运输的效率,同时也直接影响到货主和铁路部门的经济效益。喷洒防冻液与其他防冻解冻方法相比,具有***小、、节能等特点。
洗煤厂防冻液喷洒系统在运输过程中是不是好的选择
我国的北方冬季是非常寒冷的,但是我们不能因为寒冷反而放弃工作,所以这个时候我们要想很好的利用火车运输产品首先要做的是如何才能做到产品的防冻呢,这时候是洗煤厂防冻液喷洒系统是很好的选择
想必大家从电视上看到过关于火车运输煤炭等一些产品吧,其实现实生活中也是如此,洗煤厂防冻液喷洒系统运煤高帮运输车运输原煤的时候,由于运输车的车帮以及彻底板都是一些铁质板材,而且列车运行的时候由于风的对流作用,致使车皮温度比环境温度低4~8℃,加之,煤矿生产的原煤含油量较大
洗煤厂防冻液喷洒系统运行中水分外析容易集中到车底或车帮上,因而,极易造成原煤在车厢的底板和车帮上。现阶段,运煤高帮运输车大都采用整体翻转车厢的方式卸车,由于,车底的煤和车帮的煤就不能卸净,需要***人员对其进行清理,费工费时,延误车辆周转,卸不干净的煤又拉回煤矿,造成用户亏吨,还增加了铁路负担。这个时候防冻喷洒液是不错的选择
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