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发布时间:2020-10-08 06:48:31
自动除尘喷雾能增加水分子的延展性, 并具有强电荷吸附性;将干雾附着在粉尘表面, 能吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘粒,自重增加而沉降。除尘效率较高。在环保方面,自动除尘喷雾配方环保,能够在短期内自行降解,不影响生产工艺,避免二次污染。
自动除尘喷雾技术通过压降来吸收附着粉尘的空气,在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘,优点在于在使用过程中,能够根据粉尘颗粒尺寸来确定所需压降及适合的功率,实现除尘和低成本的化组合。
自动除尘喷雾适用于翻车机,料场,料棚,皮带输送转载点,振动筛,卸料点的现场除尘。喷雾除尘包括高压水雾抑尘和干雾抑尘,干雾抑尘对物料的湿度影响非常小,适用于对水敏感的物料,或者业主对物料湿度增加要求比较高的物料。
运煤系统的抑尘方案:
无论是在露天的料场,料棚还是料仓,以及物料从料仓装载到卡车上,物料从皮带输送机或者料仓落料的过程中,高度落差导致物料在落料点产生较大的粉尘。高度落差越大,造成的粉尘污染越严重。
物料落到皮带带机上的时候,会在输送物料中分离出粉尘,扩散到周围。这种状况尤其是发生在输送机的转载点之间,震荡与冲击的位置。随着环保要求的日益增加,如何化的减少皮带输送产生的粉尘问题,成为一个较为迫切的问题。
自动除尘喷雾的应用大大改善了掘进工作面的空气质量,有效避免了***肺部因长时间吸入矿尘,引起的尘,保证了矿工的身体健康;解决了因煤尘燃烧或,给***财产和矿工生命安全带来严重威胁。矿尘是在矿山生产和建设过程中出现的各种煤岩微粒的总称,主要包括煤尘和岩矿尘。它有很大的危害性。
自动除尘喷雾为煤矿生产带来了哪些改变?
自动除尘喷雾克服了井下作业地点矿尘过多,恶劣的井下作业环境,自动除尘喷雾技术,使工作场所的能见度降低,影响视线,不利于及时发现事故隐患的弊端,从而减少了机械和人身事故发生的几率。很大限度地净化了掘进工作面的空气,提高了矿工的工作积极性和工作效率,增加了经济效益。有效地减少了机械和人身事故发生的几率,减少了经济支出。杜绝了因煤尘燃烧或造成的巨大经济损失
常用的三种除尘方式:
(1)通风除尘。通风除尘是通过风流的流动将井下作业点的悬浮矿尘带出,降低作业场所的矿尘浓度。所以,浙江自动除尘喷雾,搞好矿井通风工作能有效地稀释和及时地排出矿尘。
(2)湿式作业。湿式作业是利用水或其他液体,使之与尘粒相接触而捕集粉尘的方法,它是矿井综合防尘的主要技术措施之一,所需设备简单、使用方便、费用较低和除尘效果较好。其缺点是增加了工作场所的湿度,恶化了工作环境,能影响煤矿产品的质量。除缺水和严寒地区外,一般煤矿应用较为广泛。我国煤矿较成熟的经验是采取以湿式凿岩为主,配合喷雾洒水、水封和水炮泥及煤层注水等防尘技术措施。
(3)净化风流。净化风流是使井巷中台尘的空气通过一定的设施或设备,把矿尘捕获的技术措施。目前,使用较多的是水幕和湿式除尘装置。
煤炭港口自动除尘喷雾的应用前景如何
煤炭在卸车、堆存、装船环节不可避免地产生煤炭扬尘,煤炭粉尘一直是煤炭港口的主要污染源。
煤炭港口都有哪些除尘方式?
传统除尘技术主要有防风抑尘网、千式除尘系统、堆场洒水及单机洒水、干雾除尘、筒仓储煤,传统除尘方法具有设备复杂、投入大、效果不佳的缺点。
自动除尘喷雾的除尘优势
1、起尘点进行粉尘治理;水雾颗粒为干雾,在抑尘点形成浓而密的雾池;抑尘,针对10微米以下可吸入性粉尘治理效果高达96%,避免矽危害
2、耗水量小,物料湿度增加重量比0.05%--0.1%,物料(煤)无热值损失,无二次污染
3、占地面积小,操作方便,全自动控制;设备投入少,自动除尘喷雾价格,运行、维护费用低;适用于无***排放,密闭或半密闭空间的污染源,大大降低粉尘几率
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