新疆干雾抑尘改造技术-泰安科大热工粉尘治理

煤矿采掘过程中的除尘方式：

1、注水除尘：在煤矿开采之前，欠多采取注水防尘技术来降低粉尘，其原理在于，通过注水改善煤层泥度，从面达到粉尘防治的回的

2、通风除尘：通风除尘的原理在于，稀释井下粉尘至安全浓度后，在风力作用下将其排出井外。通风除尘技术在煤矿采掘工作面粉尘防治中的应用，其通风除尘效果往往会受到风流向、风速、粉尘密度、湿润度等多种因素的影响。

3、干雾抑尘改造技术：喷雾降尘技术主要对采煤机与掘进机作业所产生的粉尘进行处理，比较常用的是高压喷雾防尘技术与滚筒摇臂径向雾屏降尘技术。

干雾抑尘改造技术的除尘优势：

喷雾防尘技术的操作简便，具有一定经济性，洗煤厂干雾抑尘改造技术，除尘效果优良，在煤矿采掘工作面粉尘防治中具有良好适用性。喷雾降尘技术的科学应用，主要对空气中的粉尘进行处理，降低其浓度，从而改善媒矿采掘作业环境。矿用泡沫抑尘装置产生的泡沫通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘，使粉尘得到包覆，从根本上阻止粉尘的产生及向外扩散，进而有效地降低采掘面上粉尘浓度，提高抑尘效率，降低抑尘成本，改善采掘工作面环境，提高井下作业人员工作效率

露天煤场煤尘***措施

煤在露天煤场存放、装卸、转运过程中产生煤尘，并在空气中形成煤尘雾，不仅对区城环境造成污染，还会造成煤的扬尘损耗。

由于露天煤场面积大，装卸转运作业频繁，煤场煤尘属于无***排放面源污染。

一般采用什么抑尘方式：

火电厂一般采用对原煤喷水增湿，矿山干雾抑尘改造技术，提高煤堆表面的含水率来防止煤尘飞扬。当原煤表面含水率在7%～10%时，煤尘会得到基本控制。

一般抑尘方式的效果如何

由于煤场面积大，装卸转运作业频繁，采用喷水增湿抑尘存在许多不足，卸船机干雾抑尘改造技术，如喷枪射程不够、喷淋不均匀、存在喷淋死角等。原煤含水率较大时，会对输煤皮带和制粉系统正常运行、锅炉效率造成影响。

干雾抑尘改造技术系统除尘的优势

1、降低煤炭损耗：抑尘率高达85%以上，照此计算，一套输煤系统一年可节省上百万元的经济损失；

2、控制需水量：干雾抑尘改造技术应用在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量，也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。

3、降低热值损失：因大量使用中水除尘，煤炭本身的热值损耗严重。据不完全统计，煤炭外水分每增加1%，煤的低位发热量会相应降低1%。

目前我国很多现场都存在着煤尘浓度较高的问题，井下运输带运煤系统在煤尘环境下工作，不仅会让工作效率降低也会造成一定的安全隐患。

井下煤炭运输的粉尘是如何产生的？

1、井下煤炭运输的过程中，很有可能会让所运输的煤自身飘散出煤尘

2、在输送带转载的地方常常会存在落差，加上煤在这样的地方也会产生振动，会产生出更多的煤尘

3、于煤在下落时，产生的细小煤尘会受到空气的阻力，并且在受到阻力后形成煤尘气流

井下运输带干雾抑尘改造技术

干雾抑尘改造技术能很好的治理井下输送带运煤系统的煤尘，泡沫抑尘覆盖性能好，形成无空隙的泡沫体罩住尘源，阻止粉尘向外界扩散；

干雾抑尘改造技术增加了与尘粒的碰撞几率；湿润速度快，泡沫中含有添加剂，增加了粉尘被湿润的速度；粘附性能好，新疆干雾抑尘改造技术，泡沫具有很好的粘性，增加了泡沫和粉尘的粘附效率；

干雾抑尘改造技术设备体积小，与除尘风机相比，弥补了除尘风机体积大、搬运水箱工作繁琐、无法应用于高矿井和巷道较低的矿井等缺点。