安徽抑尘剂喷洒系统-泰安科大热工干雾抑尘

要治理粉尘，首先要了解扬尘的主要原因。港口粉尘，是散料在装卸船、高空落料、物料转运、堆取料机堆取、散料堆场、卸船机、转运皮带落料点等位置等环节产生，会产生严重的粉尘污染，尤其在刮风季节，港口所面临的粉尘污染会更为突出。

抑尘剂喷洒系统的使用，效果明显优于之前的除尘系统，解决了港口的粉尘治理难题，改善了工作环境、减轻了工作强度、控制了职业病发病率，实现了环保达标。在矿山、化工等各个领域也显示出非常好的应用前景。　

抑尘剂喷洒系统应用压缩空气冲击共振腔产生超声波，超声波把水雾化成浓密的、直径只有1～20μm的微细雾滴，雾滴在局部密闭的产尘点内捕获、凝聚微细粉尘，使粉尘迅速沉降下来实现就地抑尘。在落料口、物料转载等环节非常实用！

抑尘剂喷洒系统特点

雾化效果好：水雾颗粒直径在1～10微米之间，雾量可调。

运营成本低：能耗低，使用寿命长，检修方便，维护费用低。

无二次污染： 超声雾化除尘技术无需清灰，将粉尘***在尘源点。

耗水量极低： 对尘源点物料的水分增加量小于0.2%。

操控性能好：可实现就地/自动/集中控制。

基建***低：除尘设备占地空间小，无需建造专用除尘室。

输煤系统在卸煤和煤的输送过程中造成的环境污染是十分严重的。其特点是污染点多、污染面积大、污染源控制难度大，是电厂粉尘治理的难点也是***。

干雾抑尘技术是如何进行粉尘控制的？

干雾抑尘系统主要的特点是突破了原始的除尘方法，减去了粉尘的收集、管道运输和粉尘的后期处理，直接在粉尘的起尘点尽心***，即从粉尘污染的源头开始治理。干雾抑尘适用于任何工况、任何性质的粉尘，对10um以下的可吸入性粉尘的治理效果佳，干雾抑尘的除尘效率可高达95%以上。

干雾抑尘控制粉尘的有效性主要体现在哪里方面？

如开放或半开放式无***排放污染源（如翻车机室、装车楼、堆取料机、卸船机、装船机等）治理后现场粉尘浓度能稳定与10~50mg/Nm3以下（视不同物料初始粉尘浓度而定），甚至在封闭式无***排放污染源（如碎煤机室、转运站等）可低达3.5～1010~50mg/Nm3以下（视封闭良好与否而定）。干雾抑尘系统维护费用低。干雾抑尘系统可以在冬季使用，当使用温度低于5℃时，保温系统开始运行。

抑尘剂喷洒系统在粉尘产生的源头***粉尘的扩散，使粉尘一直保持在没有漂浮扩散到空气中的阶段，就地直接进行治理。耗水量低、除尘，初期***和运行费用较低，除尘效果较好。其采用模块化设计技术，能够对粉尘污染的源头进行有效控制

输煤系统哪些环节会产生粉尘：

具体情况如下：

1、物料在转运过程中与设备（如落煤管、破碎机、滚轴筛等）不断撞击

2、滚轴筛下方落煤管落差大，物料在转运过程中，产生大量的诱导风，并携带粉尘颗粒高速飞扬

3、碎煤机工作时，转子有鼓风效应，转子旋转产生的诱导风大量流向导料槽，加剧了导料槽喷粉。

4、煤流直接冲击皮带造成粉尘

5、落料点不集中，容易引起扬尘。

抑尘剂喷洒系统的除尘原理

抑尘剂喷洒系统结合***的环保科技经验，结合输煤系统的实际情况研制出全新的除尘系统，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。设备投入更少、占地面积更小，操作方便且无粉尘二次污染，可以降低粉尘浓度和引爆温度，从而大大降低粉尘几率。